Одноступенчатый центробежный насос Speroni CF 150 (трехфазный) 101105150

Одноступенчатый центробежный насос Speroni CF 150 (трехфазный) Промышленно-бытовой горизонтальный насос Speroni (Сперони) CF 150 - это одноступенчатый центробежный насос, который применяется для перекачивания малых, средних и больших объемов. Используется в гражданских и промышленных объектах водоснабжения. Может использоваться для широкого спектра применений на гражданских, сельскохозяйственных и промышленных объектах. Насос применяется для чистых жидкостей, не содержащих абразивных веществ и взвешенных твердых частиц, не взрывоопасных и не агрессивных к частям насоса, с температурой не выше 60°С. Максимально допустимое давление в корпусе насоса: 10 бар. Насос должен быть установлен в хорошо проветриваемом помещении, защищенном от атмосферных явлений с максимальной температурой не выше +40°С. Максимально допустимое изменение напряжения сети указано на табличке с паспортными данными: ±6%. Рабочие характеристики насоса Speroni CF 150: - Максимальное рабочее давление 10 бар; - Температура воды не более 90°C; - Температура окружающей среды не более 40°C; - Максимальная глубина всасывания 7 м; - Предназначен для непрерывной работы. Двигатель: - 2-х полюсной электродвигатель (2850 об/мин); - Класс изоляции F; - Класс защиты IP55. Материалы: - Корпус насоса - чугун; - Суппорт двигателя - чугун; - Рабочее колесо (CFM) - чугун; - Рабочее колесо (CFM BR) - бронза; - Вал и ротор двигателя - нержавеющая сталь; - Механическое торцевое уплотнение - кepaмикa/графит. Установка насоса: Центробежные электрические насосы необходимо устанавливать так, чтобы ротор находился в горизонтальном положении, а ножки располагались снизу. Кроме того, данные насосы могут устанавливаться в другом положении, при условии, что они поддерживаются жесткими и неподвижными трубами. Также должно быть возможно заполнение и слив жидкости из корпуса насоса и слив конденсата, образующегося в двигателе. В целях безопасности избегайте установки электродвигателя под насосом. Расположите насос как можно ближе к источнику перекачиваемой жидкости. Закрепите все трубы так, чтобы они не были нагружены и не передавали на насос напряжения или вибрации. Внутренний диаметр трубы необходимо выбирать в соответствии с требуемой производительностью насоса. По возможности диаметр трубы должен обеспечивать прохождение жидкости со скоростью не более 1.5 м/c на стороне всасывания и 3 м/с – на выходе насоса. Диаметры труб не должны быть меньше диаметров отверстий насоса. Для предотвращения образования воздушных пробок всасывающая труба должна быть герметична и наклонена вверх. При работе в режиме всасывания необходимо установить на всасывающий клапан фильтр, который должен быть постоянно погружен в жидкость. При всасывании жидкостей из баков необходимо установить обратный клапан. При подаче жидкости сверху необходимо установить запорный клапан. Для регулировки напора жидкости, высоты подачи и потребляемой мощности установите запорный клапан в выходную трубу. Установите манометр. Для защиты насоса от гидравлического удара при подъеме жидкости на высоту более 15 м необходимо установить обратный клапан между запорным клапаном и насосом. Перед подсоединением убедитесь в том, что внутренняя поверхность труб чистая.